一种铜箔表面处理用处理装置

专利摘要:
本实用新型涉及铜箔表面处理技术领域，具体涉及一种铜箔表面处理用处理装置；包括立式的烘箱，烘箱的前后内壁之间设置有多根转动的连接轴，左右两侧的连接轴呈交错分布，连接轴上均固定套接有导向辊，其中同侧的所有连接轴均穿出烘箱，并且位于同一垂线的连接轴之间设置有驱动机构，烘箱的左右对角处均设置有用于铜箔穿入和穿出的开槽，烘箱的侧壁在连接轴的纵向间距处开设有开口，开口的内壁处固定安装有导风盒，导风盒的上下壁均设置有导风口，烘箱的外壁上固定安装有导热装置，使热风能够输送至导风盒内，本实用新型通过多根连接轴、导向辊和驱动机构，使得铜箔在烘箱内形成连续S型走向，大大地提高了烘干的效率，从而提高了铜箔的品质。
公开号:CN214333302U
申请号:CN202120492905.0U
申请日:2021-03-09
公开日:2021-10-01
发明作者:李衔洋；谢长江；王永勤；魏炯堂；龙建国；贾万泽
申请人:Jiangxi Tongbo Technology Co ltd；
IPC主号:F26B13-08

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及铜箔表面处理技术领域，具体涉及一种铜箔表面处理用处理装置。
[n0002] 铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样；它具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。
[n0003] 在铜箔生产过程中，烘干是铜箔表面处理中十分重要的一个环节，烘干主要是为了去除铜箔中的水分，目前常用的烘干装置烘干效果不佳，影响铜箔的内在品质。
[n0004] 因此，我们提出一种铜箔表面处理用处理装置用于解决上述问题。
[n0005] 解决的技术问题
[n0006] 针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种铜箔表面处理用处理装置，能够有效地解决现有技术的铜箔烘干装置烘干效果不佳，影响铜箔的内在品质的问题。
[n0007] 技术方案
[n0008] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
[n0009] 一种铜箔表面处理用处理装置，包括立式的烘箱，所述烘箱的前后内壁之间设置有多根转动的连接轴，且连接轴左右间距分布，左右两侧的连接轴呈交错分布，所述连接轴上均固定套接有导向辊，其中同侧的所有连接轴均穿出烘箱，并且位于同一垂线的连接轴之间设置有驱动机构，所述烘箱的左右对角处均设置有用于铜箔穿入和穿出的开槽，所述烘箱的侧壁在连接轴的纵向间距处开设有开口，所述开口的内壁处固定安装有导风盒，且导风盒水平延伸在连接轴之间，所述导风盒的上下壁均设置有导风口，所述烘箱的外壁上固定安装有导热装置，且导热装置覆盖在开口上，使热风能够输送至导风盒内。
[n0010] 更进一步地，所述烘箱的底面固定安装有多个万向轮，且万向轮均设置有刹车件。
[n0011] 更进一步地，所述驱动机构包括连接轴外端键连接的同步齿轮，所述同步齿轮之间啮合有同步带，其中一同步齿轮的轴线上键连接有驱动电机，且驱动电机固定在烘箱的外壁上。
[n0012] 更进一步地，所述导风盒通过四个连接耳板固定在烘箱的内壁上。
[n0013] 更进一步地，所述导热装置包括固定安装在烘箱外壁的壳体，所述壳体从外向内依次设置有进风口、风机和电加热网。
[n0014] 更进一步地，所述进风口处设置有过滤网。
[n0015] 有益效果
[n0016] 采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[n0017] 本实用新型通过多根连接轴、导向辊和驱动机构，使得铜箔在烘箱内形成连续S型走向，同时在上下连接轴的间距处均设置导热装置，使得产生的热量能够向上和向下吹动，大大地提高了烘干的效率，从而提高了铜箔的品质。
[n0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[n0019] 图1为本实用新型整体结构示意图；
[n0020] 图2为本实用新型的导热装置侧视剖面图；
[n0021] 图3为本实用新型的驱动机构结构示意图；
[n0022] 图中的标号分别代表：1-烘箱；2-连接轴；3-导向辊；4-开槽；5-开口；6-导风盒；601-导风口；7-万向轮；8-同步齿轮；9-同步带；10-驱动电机；11-连接耳板；12-壳体；13-进风口；14-风机；15-电加热网。
[n0023] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0024] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[n0025] 实施例
[n0026] 本实施例的一种铜箔表面处理用处理装置，参照图1-3：包括立式的烘箱1，烘箱1的前后内壁之间设置有多根转动的连接轴2，且连接轴2左右间距分布，左右两侧的连接轴2呈交错分布，连接轴2上均固定套接有导向辊3，其中同侧的所有连接轴2均穿出烘箱1，并且位于同一垂线的连接轴2之间设置有驱动机构，烘箱1的左右对角处均设置有用于铜箔穿入和穿出的开槽4，烘箱1的侧壁在连接轴2的纵向间距处开设有开口5，开口5的内壁处固定安装有导风盒6，且导风盒6水平延伸在连接轴2之间，导风盒6的上下壁均设置有导风口601，烘箱1的外壁上固定安装有导热装置，且导热装置覆盖在开口5上，使热风能够输送至导风盒6内。
[n0027] 烘箱1的底面固定安装有多个万向轮7，且万向轮7均设置有刹车件，方便移动整个装置。
[n0028] 驱动机构包括连接轴2外端键连接的同步齿轮8，同步齿轮8之间啮合有同步带9，其中一同步齿轮8的轴线上键连接有驱动电机10，且驱动电机10固定在烘箱1的外壁上。
[n0029] 导风盒6通过四个连接耳板11固定在烘箱1的内壁上，实现与烘箱的固定连接。
[n0030] 导热装置包括固定安装在烘箱1外壁的壳体12，壳体12从外向内依次设置有进风口13、风机14和电加热网15，进风口13处设置有过滤网，用于产生流动的热量，以便进行烘干处理。
[n0031] 使用时，将铜箔从烘箱1的一侧开槽引入，然后在导向辊3以连续弯曲的方式引入铜箔，大大地增加了铜箔在烘箱1内的面积，并从另一开槽4引出；然后启动驱动机构和导热装置，驱动机构的驱动电机10通过同步带9带动所有的同步齿轮8转动，从而使得铜箔缓缓地移动；此时，导热装置通电后给电机热网15电流，产生热量，风机14将加热好的空气吹向开口5，由于开口5与对应的导风盒6相连通，进而热量进入到导风盒6内，最后由导风盒6的上下导风口601吹出，并吹向导风盒6上下方向的铜箔，大大地提高了烘干的效率，从而提高了铜箔的品质。
[n0032] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种铜箔表面处理用处理装置，包括立式的烘箱，其特征在于：所述烘箱的前后内壁之间设置有多根转动的连接轴，且连接轴左右间距分布，左右两侧的连接轴呈交错分布，所述连接轴上均固定套接有导向辊，其中同侧的所有连接轴均穿出烘箱，并且位于同一垂线的连接轴之间设置有驱动机构，所述烘箱的左右对角处均设置有用于铜箔穿入和穿出的开槽，所述烘箱的侧壁在连接轴的纵向间距处开设有开口，所述开口的内壁处固定安装有导风盒，且导风盒水平延伸在连接轴之间，所述导风盒的上下壁均设置有导风口，所述烘箱的外壁上固定安装有导热装置，且导热装置覆盖在开口上，使热风能够输送至导风盒内。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理用处理装置，其特征在于，所述烘箱的底面固定安装有多个万向轮，且万向轮均设置有刹车件。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理用处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括连接轴外端键连接的同步齿轮，所述同步齿轮之间啮合有同步带，其中一同步齿轮的轴线上键连接有驱动电机，且驱动电机固定在烘箱的外壁上。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理用处理装置，其特征在于，所述导风盒通过四个连接耳板固定在烘箱的内壁上。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理用处理装置，其特征在于，所述导热装置包括固定安装在烘箱外壁的壳体，所述壳体从外向内依次设置有进风口、风机和电加热网。
[0006] 6.根据权利要求5所述的一种铜箔表面处理用处理装置，其特征在于，所述进风口处设置有过滤网。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120492905.0U|CN214333302U|2021-03-09|2021-03-09|一种铜箔表面处理用处理装置|CN202120492905.0U| CN214333302U|2021-03-09|2021-03-09|一种铜箔表面处理用处理装置|